آشنایی با انواع کولینگ تاور

آشنایی با انواع کولینگ تاور باعث می‌شود بتوان برای انواع مصارف صنعتی بهترین دستگاه کولینگ تاور را جهت خنک کاری آب در محیط‌های متفاوت انتخاب کرد. برج‌های خنک کننده فایبرگلاس تجهیزاتی کاربردی هستند که براساس احتیاج صنایع تولیدی به آب خنک، با هدف تامین سیال مصرفی این واحدها طراحی میشوند. بنابراین شناخت دقیق ویژگی‌های انواع کولینگ تاور سبب بکارگیری درست آنها بعنوان یکی از پرکاربردترین مبدل‌های حرارتی درون سیستم‌هایی نظیر: تهویه مطبوع، کارخانجات، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، انواع سیکل برودتی می‌گردد. کولینگ واتر فایبرگلاس طی ایجاد تماس میان آب و هوا باعث خنک شدن آبگرم مورد استفاده اینگونه صنایع می ‌شود. آشنایی با انواع کولینگ تاور و بکار بردن آنها برای خنک کاری سیال داغ فرآیندهای صنعتی مختلف چهار مزیت را همراه دارد :

• آبگرمی که توسط کولینگ خنک میگردد مجدد به چرخه صنعت برگشته و حافظ راندمان تولید صنعتی خواهد بود.
• مانع استهلاک و رسوب پذیری تجهیزات داغ تاور طی خنک کردن سیال خواهد شد.
• موجب صرفه جویی در مصرف آب میشود.
• فشار وارده به سفره آب زیرزمینی و طبیعت کاهش می‌یابد.

آشنایی با نحوه عملکرد انواع کولینگ تاور

برج‌های خنک کننده سیستم‌هایی هستند که توانایی تولید حجم بالای حرارت را بطور پیوسته برای فرآیندهای عملیاتی دارند. اساس عملکرد تمام کولینگ واترها انتقال حرارت بین آب و محیط می‌باشد. نوع جریان، نحوه تبادل گرما، طرز مکش پروانه، فرم دستگاه، متریال سازنده کولینگ تاور همگی بر عملکرد یک برج خنک کاری فایبرگلاس تاثیرگذار است. ولیکن همه مدل‌ها تقریبا انجام دهنده عمل تبخیر هستند. بعبارتی هنگامیکه احتیاج به گردش درآوردن سیال درهر فرآیندی، پروژه تولیدی یا صنعتی باشد. حتما باید گرمای شدید و داغی زیاد آب کاهش یابد. اینگونه عملکرد عادی سرد سازی مایع دچار خلل نمی‌گردد همچنین هیچ آسیبی بعلت گرمای بسیار به ادوات صنعتی نمی‌رسد. طراحی و محاسبات استاندارد انواع کولینگ تاور عملکرد صحیح آنها را همراه دارد.

آشنایی با دسته بندی انواع کولینگ تاور فایبرگلاس

جهت آشنایی با انواع کولینگ تاور شناخت دسته بندی‌ آنها از لحاظ مسیر جریان آب و هوا، نحوه ساخت، روش انتقال گرما، شکل ظاهری، نوع چرخش سیال لازم است :

• انواع کولینگ تاور طبق شکل ظاهری :

1. برج خنک کننده مخروطی مدور
2. برج خنک کننده مکعبی

• برج خنک کاری براساس جهت جریان آب و هوا:

1. جریان متقاطع (هوا به شکل متقاطع با جریان سیال برخورد دارد)
2. جریان مخالف (برخورد هوا خلاف جهت جریان آب میباشد)

• انواع کولینگ واتر فایبرگلاس بنابر نوع جریان :

1. برج خنک کاری جریان طبیعی یا اتمسفری (نوعی کولینگ بدون پروانه که جریان هوا بطور طبیعی داخل آن گردش میکند همانند مدل هذلولی)
2. برج خنک کاری جریان مکانیکی (از فن جهت ایجاد جریان درون تاور استفاده می‌گردد و دارای عملکرد بسیار بالایی است)

• آشنایی با انواع کولینگ تاور از لحاظ انتقال حرارت

1. کولینگ واتر مرطوب یا مدار باز : جزء کاربردی‌ترین انواع کولینگ تاور محسوب شده که آبگرم از بالای برج وارد شده و با جریان هوای ایجاد گشته توسط فن برخورد می‌نماید تا عمل تبادل گرما انجام گردد.
2. برج خنک کننده خشک (مدار بسته) : سیال داغ طی عبور از لوله‌های کویل فین دار که با هوای سرد تماس داشته سرد می‌شود. این مدل کولینگ‌ها مصرف سیال پایینی دارد همچنین مناسب مناطق خشک می‌باشد.
3. کولینگ تاور هیبریدی : دارای دو مسیر جریان هوای موازی و حرکت آب سری است. (ترکیب دو مدل بالا)

آشنایی با کاربرد انواع کولینگ تاور

• برج‌های فایبرگلاس مناسب بکارگیری در صنایع سنگین جهت سرد سازی تجهیزات و مبدل‌های بزرگ حرارتی همانند دیگ بخار، کوره‌های القایی، خنک کردن آب استخر میباشند. طراحی انواع کولینگ واتر فایبرگلاس یا گالوانیزه برای مصارف پالایشگاه‌ها، صنایع نفت، پتروشیمی، نیروگاه‌ها طبق پارامترهای تعیین شده فنی حائز اهمیت زیادی است زیرا عملکرد آنها را تحت شعاع قرار می‌دهد.
• درون دستگاه‌های تهویه مرکزی HVIC جهت خنک سازی کندانسورهای چیلر انواع برج خنک کننده کاربرد دارد. بنحویکه کولینگ تاور (طی ظرفیت 25 تا 75 درصد بیشتر تناژ چیلر) آبسرد احتیاجی کندانسور آبی چیلرهای تراکمی یا جذبی را فراهم می‌کند.
• برای فرم دهی فلزات، تزریق پلاستیک، ترانس‌های برق، عرق گیری گیاهان، کارخانجات سبک یا نیمه سنگین، ماشین آلات صنعتی انواع کولینگ‌های مکعبی یا مخروطی استفاده میگردد.

آشنایی با مزایای بکارگیری انواع کولینگ تاور در صنعت

1. ظرفیت ساخت : برج‌های خنک کاری علاوه بر قابلیت طراحی در مدل‌های مختلف توانایی تولید با ابعاد و ظرفیت‌های مختلف را از 10 الی 2000 تن تبرید داراست. بنابراین برای تمام نیازهای ظرفیتی در صنعت‌های مختلف قابل استفاده می‌باشد.
2. کاهش مصرف آب : آبهای مصرفی صنعتی بطور مداوم نیازمند خنک سازی طی سرعت مناسب هستند. بکارگیری انواع تاورها مخصوصا مدل مدار بسته از هدر رفت زیاد سیال جلوگیری کرده همچنین باعث صرفه جویی هزینه‌های تولید میگردد.
3. افزایش سرعت تولید : مهمترین مزیت انواع کولینگ تاور فایبرگلاس افزایش سرعت پروسه انجام کار همینطور گردش دائم آب مصرفی خنک شده میباشد.
4. بازدهی قابل قبول : تمام برج‌های خنک کننده بازدهی و راندمان کاری خیلی بالایی دارند که باعث عدم آسیب رساندن به دیگر دستگاه‌های صنعتی میشود.

برای اشنایی با انواع کولینگ تاور مخروطی و مکعبی میتوانید به سایت اصلی شرکت تهویه دی ایکس مراجعه نمایید تا انتخابی درست جهت خرید داشته باشید.