بررسی بهترین میلگرد ساده براساس روش‌های تولید
میلگردها یکی از مهم‌ترین و پرکاربرترین مقاطع فولادی در صنعت و ساختمان‌سازی به شمار می‌روند. میلگردها براساس شکل به دو دسته کلی میلگرد ساده و آجدار تقسیم می‌شوند. میلگرد آجدار به دلیل وجود آج و درگیری بیشتر با بتن در ساختمان‌سازی و میلگرد ساده هم با توجه به سطح صاف آن در صنایع کاربرد بیشتری دارد. از این رو قیمت میلگرد ساده برای صنعتگران دارای اهمیت بیشتری است. در این مقاله به بررسی انواع میلگرد ساده براساس روش تولید می‌پردازیم و نکات مثبت و منفی انواع میلگرد ساده را معرفی می‌کنیم.
میلگرد ساده
میلگردها از نظر داشتن برجستگی و آج به دو نوع آجدار و بدون آج یا ساده تقسیم می‌شوند. هر یک از این میلگردها از نظر جنس، سایز، گرید و وزن میلگرد نیز به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. میلگرد ساده یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد ساده در صنعت و گاها ساختمان‌سازی شناخته می‌شود که به شکل شاخه‌ای یا کلافی در بازار موجود است. میلگردهای ساده به دلیل مقاومت کششی بالا در دسته فولادهای نرم قرار می‌گیرند. هرچند ساخت‌وساز مانند میلگرد حرارتی یکی از کاربردهای میلگرد ساده است اما به دلیل نداشتن آج و عدم چسبندگی به بتن، از میلگردِ ساده در عناصر باربر سازه ساختمان کمتر استفاده می‌کنند اما دیگر صنایع مانند قطعه‌سازی صنعتی، ساخت لولا و اتصالات آهنی، ساخت پیچ و مهره، ساخت میلگرد ترانس و ... جایی است که این میلگرد در آن کاربرد مختلفی دارد.
قیمت میلگرد
قیمت میلگرد ساده به پارامترهایی نظیر نرخ دلار، میزان عرضه و تقاضا، هزینه حمل‌ونقل و قیمت جهانی فولاد بستگی دارد. هم‌چنین برند، روش تولید، وزن و سایز میلگرد از دیگر عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد ساده به شمار می‌روند. به‌عنوان نمونه قیمت میلگرد 14 با توجه به وزن و سایز نسبت به قیمت میلگرد سایز 16 متفاوت است.
انواع میلگرد ساده
تنها تفاوت مراحل تولید میلگرد ساده با میلگرد آجدار به شکل غلتک‌های فرم دهنده این دو محصول مربوط می‌شود که در روش تولید میلگرد ساده این غلتک‌ها ساده و بدون آج هستند. روش تولید یکی از مهم‌ترین عوامل در میزان کیفیت و هم‌چنین قیمت میلگرد ساده به شمار می‌رود چراکه میلگرد ساده تولید شده با هر روش دارای خواص مکانیکی و فیزیکی متفاوتی است که با توجه به نوع و مکان کاربرد می‌تواند بهترین میلگرد ساده برای شما به شمار رود.
میلگردهای ساده براساس اندازه سایز به دو شکل شاخه و کلاف به‌صورت زیر تولید و عرضه می‌شوند.
- به‌صورت شاخه‌ای: سایز میلگرد ساده از ۱۶ الی ۶۰ میلی‌متر
- به‌صورت کلاف: سایز میلگرد کلاف از ۵.۵ الی ۱۲ میلی‌متر
هم‌چنین هریک از اطلاعات مانند روش و تاریخ تولید، سایز، برند و ... بر پلاک بندیل قابل‌مشاهده است. برخی از این اطلاعات بر روی هر شاخه نیز حک می‌شود که شامل علامت اختصاری برند تولیدکننده، سایز، روش تولید و نوع میلگرد است. علامت اختصاری، حروف معرفه هر کارخانه تولیدکننده میلگرد ساده است و یکی از نشانه‌ای اصلی اصالت کالا به شمار می‌رود. روش تولید نیز با حروف T، U و A به‌صورت زیر مشخص می‌شود:
- حرف T معرف روش تولید با ترمکس یا روش خنک کاری است
- حرف U نشان‌دهنده به‌کارگیری روش میکرو آلیاژی در تولید میلگرد ساده است
- علامت A نشان‌دهنده روش تولید مندرج در پلاک محصول است.
از برندهای معروف میلگرد ساده در بازار می‌توان به کارخانه‌های زیر اشاره کرد:
- میلگرد ساده ذوب آهن
- میلگرد ساده کویر کاشان
- میلگرد ساده نوین متین
- میلگرد ساده آذر گستر سدید
- میلگرد ساده آیین صنعت
- میلگرد ساده نورد کاسپین
انواع میلگرد ساده براساس روش تولید
جدا از برخی تغییرات کوچک در مواد اولیه و جزییات خط تولید، معمولاً روش ساخت میلگرد ساده در اکثر کارخانه‌ها دارای روال یکسانی است. به‌طورکلی 4 روش مختلف برای تولید میلگرد ساده شامل موارد زیر است:
- میلگرد ساده به روش نورد گرم
در این روش شمش فولادی در دمایی حدود 1100 درجه سانتی‌گراد به‌آرامی از میان انواع غلتک‌های صنعتی عبور کرده و همراه با کاهش قطر باریک می‌شود. در پایان این فرآیند که رافینگ نام دارد و با رسیدن میلگرد به قطر مدنظر آن را با کمک آب یا بدون آن خنک می‌کنند. سپس هر شاخه توسط قیچی‌های صنعتی در طول‌های ۲۴ یا ۳۶ متر بریده شده و در دسته‌های چندتایی به‌صورت بندیل به یکدیگر بسته می‌شوند. میلگرد ساده تولید شده به روش نورم گرم دارای استحکام مناسبی است.
- میلگرد ساده به روش نورد سرد
همان‌طور که از نام این روش مشخص است برای تولید میلگرد ساده به گرمای 1100 درجه سانتی‌گراد نیازی نیست و به جز کوره‌های پیش گرم، در فرایند رافینگ این روش از گرمای بالا خبری نیست. در این روش شمش فولادی را بدون گرما و در اثر فشار و کشش زیاد به میله تبدیل می‌کنند. از این رو غلتک‌های فرم دهنده بیشتر و پرقدرت‌تر هستند تا بتوانند میلگرد را به قطر مورد نظر برسانند. به این ترتیب میلگرد تحت‌فشار و کشش بیشتری در خط تولید قرار می‌گیرد و از این رو مقاومت و سختی بالاتری و شکل‌پذیری کمتری نسبت به روش گرم دارد.
- میلگرد ساده به روش میکرو آلیاژی
به‌طورکلی این روش همان نورد گرم است با این تفاوت که از آلیاژهایی نظیر تیتانیوم، وانادیوم و نیوبیوم برای بهبود ویژگی‌های فولاد مانند افزایش مقاومت استفاده می‌شود. مرحله خنک کاری در این روش به‌آرامی و در دمای محیط انجام می‌شود و درنتیجه تمام قسمت‌های داخلی و بیرونی میلگرد از مقاومت یکسانی برخوردار است. البته به زمان بیشتری برای خنک کاری در این روش نیاز داریم. قیمت میلگرد به روش آلیاژی گران‌تر از سایر میلگردها است. این روش با حرف U بر روی بدنه میلگرد مشخص می‌شود.
- میلگرد ساده به روش ترمکس
در این روش میلگرد را از طریق گرما و غلتک ب قطر مورد نظر رسانده و به کمک آب دمای آن را به‌سرعت خنک می‌کنند. از این رو درون و بیرون میلگرد هم‌زمان خنک نشده و به همین دلیل میلگرد از سختی بالایی برخوردار بوده و شکننده‌تر می‌شود، هرچند خاصیت شکل‌پذیری آن بالا می‌رود. البته با سرد شدن تدریجی قسمت میانی میلگرد این شکنندگی، جای خود را به چقرمگی بالا می‌دهد. درنهایت میلگرد تولیدی به روش ترمکس نوعی میلگرد نورد گرم با انعطاف‌پذیری و چقرمگی بالا به شمار می‌رود. این روش با حرف T بر روی بدنه میلگرد مشخص می‌شود.
سخن پایانی
میلگرد ساده با توجه به روش تولید و برند تولیدکننده دارای خواص مختص به خود بوده که باید با توجه به کاربری مدنظرتان باید انتخاب شود. بنابراین در هنگام خرید میلگرد ساده حتماً به مشخصات مکانیکی و شیمیایی هر محصول توجه کنید.
دیدگاه تان را بنویسید