با بروزترین متدهای مقاوم سازی ساختمانها بیشتر آشنا شویم
با بروز حوادثی دلخراشی مانند سیل، زلزه و ... ساختمانهای زیادی تخریب شدند و سلامت تعداد زیادی از مردم را به خطر انداختند. یک ساختمان ایمن میتواند از جان و مال شما در هنگام بروز این بلاهای طبیعی محافظت کند. در این مقاله قصد داریم به بررسی بروزترین متدهای مقاوم سازی ساختمانها و سازهها بپردازیم و شما عزیزان را با این امر بیشتر آشنا کنیم.
کاشت میلگرد
هنگام ساخت ساز یک سازه، برای مقاوم سازی و ممانعت از تخریب بنا در برابر موارد آسیب از روشهای تقویت سازه استفاده میکنند. یکی از این روشها کاشت میلگرد است که کارایی و محبوبیت زیادی دارد. با کاشت میلگرد میتوان بتنهای قدیمی و جدید را بهم متصل کرد و امکان وصل شدن اجزای فولادی به سازههای بتنی را فراهم میکند.
انواع کاشت میلگرد
کاشت میلگرد باعث کاهش هزینهها و مقاوم شدن سازه میشود. اما با توجه به نوع پروژه و مکان استفاده از میلگرد، روشهای مختلفی وجود دارد که در ادامه به بررسی آنها میپردازیم.
کاشت میلگرد در بتن
کاشت میلگرد در بتن یکی از اقدامات ضروری و لازم برای مقاومسازی و تقویت ساختمان و سازههای بتنی است. با استفاده از این روش میتوان اجزا و سازههای فولادی را به سازههای بتنی متصل کرد. اگر از این روش به صورت اصولی و درست استفاده شود، میتواند اتصال برقرار شده بین این سازهها را در مقابل فشار و نیروی بسیار زیاد حفط کند.
کاشت میلگرد با چسب
در این روش ابتدا یک سوراخ در سازه ایجاد شده و درون آن را با استفاده از دستگاههای مخصوص کاملا تمیز میکنند. سپس با استفاده از دستگاه مخصوص چسب و رزین را به حفره تزریق میکنند. بعد از اینکه حفره کاملا پر شد، میلگرد را با حالت چرخشی وارد حفره میکنند. این مواد با استفاده از فرمولاسیون ویژه تهیه شده است که قدرت اتصال بسیار بالایی دارند.
کاشت میلگرد در فونداسیون
یکی دیگر از جاهایی که کاشت میلگرد صورت میگیرد، در فونداسیونها است، اما قبل از هر اقدامی جهت کاشت میلگرد در فونداسیون باید با توجه به نوع باربری و در نظر گرفتن تمامی محدودیتهای مربوط به کاشت میلگرد، سایز میلگرد مورد نظر برای کاشت میلگرد در فونداسیون مشخص شود، سپس عمق کاشت میلگرد نیز محاسبه شده و فرآیند اجرا صورت میگیرد.
استانداردها و ضوابط کاشت میلگرد
برای اجرای صحیح پروژههای کاشت میلگرد در یک سازه، باید محاسبات دقیق انجام شود و معیارهایی مثل عمق سوراخ ایجاد شده، اندازه میلگرد و ... مد نظر قرار بگیرد. از همین رو آیین نامهای وجوود دارد که از مهمترین موارد آن به شرح زیر است.
- میزان گسیختگی میلگرد انتخاب شده نسبت به حالت اولیه آن باید بیش از 8 درصد باشد
- کاشته شدن حداقل چهار میلگرد برای تحمل فشار میلگردهای داخل خاموت
- وجود کاور یا پوشش بتنی از جنس سنگدانههای بتن برای محافظت از نفوذ رطوبت به میلگرد و چسب

چسب هیلتی
چسب هیلتی یا انکر شیمیایی ابزاری برای چسباندن اجزای سازهایی مانند میلگرد به بتن و زیرلایه های مشابه آن است. این انکرها بهترین نوع چسبهای شناخته شده ساختمانی هستند و بیشترین کاربرد را دارند، در حالی که یک گزینه بسیار محبوب و مقرون به صرفه محسوب میشود. این چسبها یا در واقع انکرهای شیمیایی غالبا دو جزئی بوده و با توجه به خواص شیمیایی خاص و ترکیبات ویژهای که دارند، تنها توسط شرکتهای معدودی از جمله هیلتی تولید می گردند.
ویژگیهای چسب هیلتی
چسب هیلتی مدلهای متنوعی دارد و هر کدام از آن ها ویژگیهای خاص خود را داراست. اما ویژگی کلی این چسبها که آن ها را از بقیه متمایز میکند، مقاومت فشاری و برشی بالای آنها است. از دیگر ویژگیهای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- اجرای ساده، تمیز و بدون دردسر
- چسبندگی محکم بخ سطوحی نظیر بتن، سنگ و فلز
- قیمت مناسب در مقایسه با سایر روشهای رفع مشکل
کاربرد چسب هیلتی
چسبهای هیلتی در تعمیر و ترمیم سازها مورد استفاده قرار میگیرند. بیشترین استفاده این چسب برای چسباندن عضو فلزی ( میلگرد ) به بتن ( سوراخهای ایجاد شده ) است. این چسبندگی به قدری قوی است که قادر به تحمل وزن بارهای وارده به عضو فلزی میباشد.
انواع چسب هیلتی
چسبهای هیلتی انواع متفاوتی دارد و هر کدام برای کاربرد خواصی تولید میشوند. با توجه به عواملی مثل میزان وزن بار، شرایط آب و هوایی، بتن و ...، باید از چسب هیلتی مناسب استفاده کرد که در ادامه به معرفی آنها میپردازیم.
- چسب هیلتی HY200: این چسب که پایه سیمانی دارد نسب به چسب های دیگر زود گیرتر است و از نظر باربری ظرفیت بیشتری نسبت به مدلهای دیگر دارد. همچنین برای هر دو سطح خشک و تر مناسب است.
- چسب هیلتی RE 500: از ویژگیهای این مدل میتوان به استفاده در هوای سرد تا دمای -5 درجه سانتیگراد اشاره کرد. همچنین در محیطهای مرطوب و حتی زیر آب هم قابل استفاده هستند. هیلتی RE 500 متداولترین نوع در بازار است.
- چسب هیلتی RE 100: علاوه بر ویژگیهای کلی گفته شده این مدل که به نسبت بقیه مدلها قیمت کمتری دارد، عملکرد قابل قبولی در بتن های ترک خورده از خود نشان میدهد. ظرفیت باربری کمتری نسبت به سایرین دارد و به عمق کاشت کمتری نیاز دارد که از نظر اقتصادی به نفع کاربر میباشد.
- چسب هیلتی RE 10: جدیدترین محصول تولید شده هیاتی میباشد. این چسب برای شرایط سخت محل کارگاه مانند پروژههای راه سازی، پل و راه آهن مناسب است. محدودخ دما برای این چسب از 5 تا 40 درجه سانتیگراد میباشد.
تفنگ چسب هیلتی
تفنگ چسب هیلتی یا ابزار تزریق در واقع دستگاهی منحصر بفرد میباشد که شرکت هیلتی طراحی کرده است. از این دستگاه برای تزریق چسب هیلتی به درون سوراخهای ایجاد شده در بتن استفاده میکنند.

اف آر پی (FRP)
استفاده از اف آر پی ( FRP ) یک روش مدرن و رو به رشد برای مقاوم سازی سازهها است و کم کم جای روشهای سنتی و قدیمی مربوط به مقاوم سازی را میگیرد. از این روش برای پوشش محافظتی و تقویت سازهها در صنایع مختلف استفاده میشود. وزن کم و مقاومت کششی بالا از ویژگیهای مهم مقاوم سازی با اف آر پی است.
الیاف اف آر پی (FRP)
FRP نوعی ماده کامپوزیت متشکل از دو بخش فیبر یا الیاف تقویتی است که بهوسیله یک ماتریس از جنس پلیمر احاطه شده است. شکی نیست که مقاومت و مقاوم سازی با FRP در برابر خوردگی، از بهترین و بینظیرترین خاصیت مصالح اف آر پی است. این ویژگی در سازههای بندری، دریایی و ساحلی جزو سودمندترین ویژگیهای میلگردFRP است. الیاف FRP خاصیت عایق بودن شگفتانگیزی دارد. این مواد از جهت الکتریکی و مغناطیسی خنثی بوده و یک عایق به حساب میآید.
الیاف FRP بر اساس فیبر تشکیل دهنده آنها به چهار دسته کلی تقسیم میشوند.
- اف آر پی مسلح شده با الیاف کربن ( CFRP )
- اف آر پی مسلح شده با الیاف شیشه ( GFRP )
- اف آر پی مسلح شده با الیاف آرامیده ( AFRP )
- اف آر پی مسلح شده با الیاف بازالت ( Basalt FRP )
میلگرد اف آر پی (FRP)
برای سازههایی که در محیطهای سخت هستند مانند سازههای دریایی، پلها و ...که در معرض رطوبت و نمکهای یخ زا قرار میگیرند، ترکیب رطوبت، افزایش دما و محیط کلریدی، قلیایی بتن را کاهش میدهد و سبب خوردگی فولادها میشود که در نهایت موجب تخریب سازه بتنی میشود. به همین خاطر امروزه از میلگردهای ساخته شده با مواد پلیمری FRP در این سازهها استفاده میکنند.
الیاف و میلگردهای اف آر پی کاربردهای فراوانی در ساخت سازهها دارند که به معرفی مواردی از آن میپردازیم:
- کانالها و لولههای بتنی هدایت فاضلاب و مواد شیمیایی
- کانالها روباز و لولههای بتنی هدایت آب
- تصفیه خانهها
- نیروگاهها
- دیواره موقت بتنی در داخل تونلهای مترو
بهترین شرکت در حوزه مقاوم سازی ساختمان و سازه های بتنی را چگونه پیدا کنیم؟
شرکت های متعددی در این زمینه فعالیت می کنند که هر کدام معایب و مزایا خود را دارند. یک شرکت مقاوم سازی باید اولا خدمات حرفه ای به مشتری ارائه دهد. دوما قابل اعتماد باشد و ثالثا پشتیبانی و مشاوره خوبی به مشتری ها ارئه دهد. با توجه به عدم شکل پذیری بتن پس از گیرش نهائی، همواره مهندسین مشاور و پیمانکاران با مشکلاتی روبرو هستند که شرکت بتن برش تهران ضمن آگاهی کامل از این مشکلات و جهت حل آن بصورت علمی و تخصصی، آماده ارائه و سرویس دهی خدمات حوزه مقاوم سازی و بهسازی پروژه های عمرانی می باشد.
شماره تماس جهت دریافت مشاوره رایگان: 021-48013
دیدگاه تان را بنویسید